Collier Aerospace stellt Brandneue HyperX® Strukturanalyse- und Kostruktionssoftware für Verbundwerkstoffe auf JEC World 2022 vor

(WK-intern) – Neue CAE Lösung wurde von Grund auf neu Entwickelt, um die vier fundamentalen Anforderungen von Konstruktionsteams zu erfüllen

PARIS, FRANKREICH — Collier Aerospace Corp. hat heute auf der JEC World 2022 die neue HyperX® Konstruktions- und Analysesoftware für Strukturen der Luft- und Raumfahrt, Fahrzeugtechnik und vielen anderen High End Applikationen aus metallischen und Kompositwerkstoffen veröffentlicht.

Die Computer Aided Engineering (CAE) Lösung bietet leistungsfähige, innovative Funktionen wie Spannungsnachweise und Strukturoptimierung. Sie ermöglichen Konstruktionsteams gleich mehrere Ziele zu erreichen: reduktion der Strukturmasse, verkürzung der Entwicklungszeit, verbesserung der Herstellbarkeit und erlangen der Zertifizierung.

Im Messestand von Collier Aerospace (K44, Halle6) demonstrieren Ingenieure live, wie die eigens entwickelte Software HyperX® durch optimierung die Strukturmasse bis zu 20% reduzieren, und den Entwicklungszyklus maßgeblich verkürzen kann. Zwei Projekte, die HyperX® für die Strukturoptimierung benutzt haben können besichtigt werden: das Faserverbund Rennsegelboot des schweizer SP80 Teams, und ein Rotorblatt aus naturfaserverstärktem Kunststoff einer koreanischen Kollaboration des Department of Naval Architecture and Ocean Engineering der Hongik Universität und Samwon Millennia Inc.

“HyperX is unser neues Aushängeschild; es ersetzt HyperSizer,“ so Craig Collier, Mitgründer, CEO und Präsident von Collier Aerospace. „Es wurde von Grund auf neu konzipiert: schneller, performanter, und für größere Datenmengen ausgelegt um den Anforderungen immer detailierterer Modelle und komplexerer Konstruktionen gerecht zu werden. Die HyperX Software ermöglicht es die beste Balance zwichen Masse, Entwicklungszeit, Produzierbarkeit und Zertifizierungsanforderungen zu finden.“

SCHNELL, EFFIZIENT, INTUITIV

Collier Aerospace hat die neuesten Softwaretechnologien, Methoden und Empfehlungen genutzt, um die umfangreichste und leistungsfähigste Strukturdimensionierungs- und Analysesoftware zu entwickeln. Die Strategie hat sich bewährt. Zahlreiche Erweiterungen inclusive durchdachter Workflows, verbesserter Grafik, erweiterter CAD Schnittstellen, eine performante Datenbank für Datenmengen von mehreren Terrabytes, und eine hoch intuitive Benutzeroberfläche wurden erarbeitet. Die Software ermöglicht Spannungsanalysen und die Evaluierung von Bruchkriterien, automatisierte Dimensionierung, Reportgenerierung und die Rückverfolgbarkeit und Visualisierung von Resultaten.

Im Zentrum der modernen HyperX® Software stehen Kompositwerkstoffe. Mit der Applikation können Anwender feststellen, wie unterschiedliche Materialien wie Duro- oder Thermoplaste, verschiedene Herstellungsprozesse wie Matrixinfusion oder Aushärtung im Autoclaven oder unidirektionales und gewobenes Halbzeug den Lagenaufbau einer Struktur verändert. Natürlich kann die Software auch metallische Wekrstoffe analysieren, und somit alle relevanten Materialien für eine Strukturoptimierung in Betracht ziehen.

Die HyperX Software unterstützt mit der Generierung von herstellungsoptimierten Lagenaufbauten auch bei der Sicherstellung der Produzierbarkeit. Algorithmen begünstigen beispielsweise größerer Flächendeckung und eine einfachere Anordnungen der Schichten, die das Gewicht nur marginal erhöhen, den Projektplan verkürzen und im Falle von Flugwerkstrukturen die US Federal Aviation Administation (FAA) oder European Union Aviation Safety Agency (EASA) Zertifizierung beschleunigen.

Die neue Software ermöglicht es, simultan Strukturen zu dimensionieren und analysieren, was eine effizientere Nutzung gegnüber anderen generalisierten Applikationen darstellt. Tatsächlich ist es möglich mit HyperX, die in der Luft- und Raumfahrt üblichen Prozesse zehnmal schneller zu durchlaufen im Vergleich zu den in der Industrie üblichen Herangehensweisen. Weiterhin wird die effektivität durch die automatische Generierung von Spannungsnachweisen gesteigert, die für Zertifizierungsreports für die FAA oder anderen Agenturen herangezogen werden können.

Das Collier Aerospace team ist tief in allen Projektphasen von großen Raumfahrt unternehmen involviert – vom ersten Konzept zum finalen Produkt und erfolgreichem Start. Das Unternehmen bietet unübertroffene Erfahrung bei der Konstruktion von Trägerraketen, Satelliten, gleichermaßen Starr- und Kipprotorflugzeugen, UAMs, UAVs, und vieles mehr. Durch die Erfahrungen als integrierter Partner versteht das Team den gesamten Entwichlungsprozess.

Neben der Luft- und Raumfahrt und Automobilbranche, kann HyperX auch bei Applikationen der High Performance Sportindustrie, im Gesundheitssektor, dem Schiffbau und der Windindustrie angewendet werden. layups.

REIBUNGSLOSE MIGRATION

Die neue Software, Lizensen sind als Abbonement verfügbar, wird den Vorgänger HyperSizer® ersetzen. Collier Aerospace wird weiterhin HyperSizer® Kunden in der Übergangsphase zu HyperX® unterstützen.

Um Kunden und Interessierte zu Infromieren hat Collier Aerospace eine neue Website erstellt, die formell hier auf der JEC World herausgebracht wird. Weitere Auskünfte und eine Demonstration der neuen Software werden in einem technischen Webinar am 12. Mai preis gegeben. Interessierte können sich hier für das Webinar registrieren: www.collieraerospace.com/webinar.

Weitere Information bezüglich der Teilnahme von Collier Aerospace an der JEC World 2022 sind unter www.collieraerospace.com/visitors zu finden.

ÜBER COLLIER AEROSPACE

Die Collier Aerospace Corporation ist ein führender Anbieter von Computer Aided Engineering (CAE) Software für die Dimensionierung von Verbundwerkstoff- und Metallstrukturen. Das Vorzeigeprodukt, HyperX® Software, ist eine Lösung für Strukturanalysen, Generierung von Spannungsnachweisen, Dimensionsoptimierung und Rückverfolgbarkeit von Resultaten. Anwendungen findet HyperX in der Luftfahrt, Raumfahrt, Fahrzeugentwicklung, Wind- und High Performance Sportindustrie. Die Software unterstützt Konstrukeure und Ingenieure bei der reduktion der Masse, beschleunigt den Entwicklungszyklus, verbessert die Herstellbarkeit und hilft bei der Zertifizierung. Das Unternehmen mit dem Hauptsitz in Newport News, Virginia, USA wurde 1995 von den Ingenieuren Craig und Ivonne Collier gegründet. Mehr Infos unter https://collieraerospace.com.

PM: COLLIER AEROSPACE

PB: Collier Aerospace HyperX® analysiert SP80 Struktur.