Valmet steigert die Zuverlässigkeit von Kesseln und reduziert Ausfallzeiten durch ein Upgrade des CFB-Kessels im Stora Enso-Werk Ostrołęka in Polen

(WK-intern) – Valmet hat von Stora Enso Narew Sp. z o.o. den Auftrag erhalten, den Kessel mit zirkulierender Wirbelschichtfeuerung (CFB-Kessel) im Zellstoff- und Papierwerk Ostrołęka in Polen zu modernisieren.

Das Upgrade wird die Verfügbarkeit des Kessels verbessern, ungeplante Stillstandszeiten verringern und die Betriebskosten senken.

Der Auftrag unterstreicht die langjährige Zusammenarbeit zwischen Valmet und Stora Enso am Standort Ostrołęka. Seit der Lieferung des ursprünglichen CFB-Kessels im Jahr 2010 unterstützt Valmet das Werk durch Lifecycle-Services und Modernisierungsprojekte, die einen zuverlässigen und kosteneffizienten Betrieb gewährleisten. Diese jüngste Investition unterstützt die kontinuierlichen Bemühungen des Werks, den Einsatz von Ersatzbrennstoffen (Refuse-Derived Fuel, RDF) zu erhöhen und gleichzeitig die Kesselverfügbarkeit sowie die betriebliche Leistung zu verbessern.

Upgrade ermöglicht zuverlässigen Betrieb bei verstärktem Einsatz von Ersatzbrennstoffen

Der Lieferumfang von Valmet umfasst den Austausch des Kesselbodens, ein modernisiertes System zur Entfernung von Grobmaterial sowie ein neues Siebsystem für die Bodenasche. Zudem sind Ersatzteile für einen Zeitraum von zwei Jahren enthalten, um einen reibungslosen Anlauf und eine langfristig hohe betriebliche Leistung zu gewährleisten.

„Kreislaufwirtschaft und Ressourceneffizienz sind für Stora Enso und das Werk Ostrołęka von zentraler Bedeutung. Da der Anteil an Ersatzbrennstoffen im Kesselbetrieb gestiegen ist, haben sich neue Anforderungen im Bereich der Bodenasche ergeben. Durch dieses Upgrade erwarten wir eine verbesserte Kesselverfügbarkeit, weniger wartungsbedingte Stillstände sowie niedrigere Betriebskosten – dank einer effizienteren Materialhandhabung und eines reduzierten Sandverbrauchs“, erklärt Przemysław Niedźwiecki, Engineering and Investments Manager bei Stora Enso Narew Sp. z o.o.

Der modernisierte CFB-Kessel wird es dem Werk Stora Enso Ostrołęka ermöglichen, den Einsatz von Ersatzbrennstoffen (RDF) zur Energiegewinnung weiter zu steigern. Bild: Stora Enso

„Da der Anteil an aus Abfällen gewonnenen Brennstoffen (Refuse-Derived Fuel, RDF) im Werk Ostrołęka im Laufe der Jahre zugenommen hat, haben sich auch die Betriebsbedingungen des Kessels verändert. Diese Modernisierung begegnet einer spezifischen betrieblichen Herausforderung, indem sie die Abscheidung von Grobmaterial verbessert und einen stabileren Kesselbetrieb unterstützt. Das Projekt ist ein gutes Beispiel dafür, wie gezielte Lifecycle-Services und Investitionen in die Modernisierung Kunden dabei helfen können, die Anlagenverfügbarkeit zu erhöhen, wartungsbedingte Stillstände zu reduzieren und den langfristigen Wert bestehender Kesselanlagen zu maximieren“, sagt Jouni Koskinen, Senior Manager für Umbau- und Modernisierungstechnologien im Geschäftsbereich Zellstoff, Energie und Kreislaufwirtschaft bei Valmet.

Der Auftrag wurde in den Auftragseingang von Valmet für das dritte Quartal 2026 aufgenommen. Über den Auftragswert wurde Stillschweigen vereinbart. Die Installation der modernisierten Anlagen ist für den jährlichen Stillstand des Werks im Zeitraum Juni–Juli 2027 geplant.

Valmet improves boiler reliability and reduces downtime with CFB boiler upgrade at Stora Enso Ostrołęka mill in Poland

Valmet has received an order from Stora Enso Narew Sp. z o.o. to modernize the circulating fluidized bed (CFB) boiler at the Ostrołęka pulp and paper mill in Poland. The upgrade will improve boiler availability, reduce unplanned downtime, and lower operating costs.

The order reflects the long-standing cooperation between Valmet and Stora Enso at the Ostrołęka mill. Since delivering the original CFB boiler in 2010, Valmet has supported the mill through lifecycle services and modernization projects that help maintain reliable and cost-effective operation. This latest investment supports the mill’s continued efforts to increase the use of refuse-derived fuel (RDF) while improving boiler availability and operational performance.

Upgrade supports reliable operation with higher RDF use

Valmet’s delivery will include the replacement of the boiler bottom, an upgraded coarse material removal system, and a new bottom ash sieving system. The delivery also includes spare parts for two years to support a smooth start-up and long-term operational performance.

“Circularity and resource efficiency are central to Stora Enso and the Ostrołęka mill. As the boiler’s use of refuse-derived fuel has increased, new operational needs have emerged in the bottom ash area. This upgrade is expected to improve boiler availability, reduce maintenance shutdowns, and lower operating costs through more efficient material handling and reduced sand consumption,” says Przemysław Niedźwiecki, Engineering and Investments Manager, Stora Enso Narew Sp. z o.o.

„As the share of refuse-derived fuel has increased at the Ostrołęka mill over the years, the operating conditions of the boiler have also changed. This upgrade addresses a specific operational challenge by improving coarse material removal and supporting more stable boiler operation. The project is a good example of how targeted lifecycle services and modernization investments can help customers improve availability, reduce maintenance-related shutdowns, and maximize the long-term value of existing boiler assets,“ says Jouni Koskinen, Senior Manager, Rebuild and Conversion Technologies, Pulp, Energy and Circularity business area, Valmet.

The order was included in Valmet’s orders received for the third quarter of 2026. The value of the order will not be disclosed. The upgraded equipment is scheduled to be installed during the mill’s annual shutdown in June–July 2027.

About the customer

Stora Enso’s Ostrołęka mill in Poland is part of the company’s Packaging Materials business. The integrated site produces recycled containerboard and kraft paper and includes energy production facilities that support efficient and reliable mill operations.

PR: VALMET

PB: The modernized CFB boiler will enable Stora Enso Ostrołęka mill to increase the use of RDF for energy production. Picture: Stora Enso

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