Dover Precision Components führt fortschrittliche Dienstleistungen im Innovationslabor ein, um die Produktvalidierung und -entwicklung für rotierende und oszillierende Maschinen zu beschleunigen

(WK-intern) – Houston, Texas – Dover Precision Components, ein integrierter Anbieter leistungsrelevanter Lösungen für rotierende und oszillierende Maschinen, hat angekündigt, OEMs und Endanwendern erweiterte Möglichkeiten zur Produkt- und Materialprüfung anzubieten.

Diese Dienstleistungen sollen Entwicklungsingenieure dabei unterstützen, Konstruktionen zu validieren, die Leistung zu optimieren und die Markteinführungszeit zu verkürzen.

Das Portfolio maßgeschneiderter Produkte von Dover Precision Components umfasst Gleitlager, aktive Magnetlager, Lagerschutztechnologien, Wellendichtungen und Komponenten für Kolbenkompressoren sowie fortschrittliche Steuerungs- und Überwachungssysteme. Diese Lösungen kommen in einer Vielzahl industrieller Anlagen zum Einsatz und unterstützen deren Betrieb, darunter:

• Kolben- und Turboverdichter
• Gas- und Dampfturbinen
• Windkraftanlagen
• Generatoren
• Motoren, Pumpen und Getriebe
• Mischer, Rührwerke und Extruder
• Gasmotoren
• Turboexpander und andere kritische Turbomaschinen

Das rund 1.100 Quadratmeter (12.000 Quadratfuß) große Flaggschiff-Innovationslabor wurde 2022 in Houston, Texas, eröffnet. Es wurde errichtet, um die Prüfstände des Unternehmens zu zentralisieren und die Forschungs- und Produktentwicklungsteams an einem Ort zusammenzuführen. Als Teil eines weltweiten Netzwerks hochmoderner Einrichtungen ermöglicht das Labor umfassende Produktanalysen über den gesamten Entwicklungszyklus hinweg – von der Validierung erster Konzepte bis zur abschließenden Leistungsüberprüfung unter realen Betriebsbedingungen.

„Wenn der eigene Ruf auf Präzision, Zuverlässigkeit und Leistung basiert, sind Prüfungen nicht nur eine Option, sondern ein Wettbewerbsvorteil“, sagte Burak Bekisli, Director of Innovation. „Unsere Labordienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Engineering-Teams unserer Kunden wirkungsvoll zu ergänzen. Wir bieten die fortschrittlichen Prüf-, Analyse- und Kooperationsmöglichkeiten, die erforderlich sind, um leistungsstarke und kritische Lösungen sicher auf den Markt zu bringen.“

Die Labore von Dover Precision Components bieten ein umfassendes Leistungsspektrum, das auf die Bedürfnisse von Konstruktions- und Entwicklungsingenieuren in den Bereichen Turbinen, Kompressoren und rotierende Anlagensysteme zugeschnitten ist. Dazu gehören:

• Validierung von Prototypen und Optimierung von Konstruktionen, um Komponenten vor der Serienfertigung zu verfeinern
• Fehlermodus- und Ursachenanalysen zur Gewinnung datengestützter Erkenntnisse für die Lösung komplexer Leistungsprobleme
• Beschleunigte Lebensdauerprüfungen zur Validierung von Haltbarkeit und langfristiger Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Bedingungen
• Prüfungen zur Einhaltung von Vorschriften und Normen, um sicherzustellen, dass Produkte Industriestandards erfüllen
• Kundenspezifische Prüfstände, entwickelt zur Nachbildung proprietärer Baugruppen und realer Betriebsumgebungen
• Thermische, mechanische, chemische, optische und tribologische Charakterisierung sowie Vergleichstests für fortschrittliche Materialsysteme

Darüber hinaus erstrecken sich die Kompetenzen von Dover Precision Components auf neue Anwendungsbereiche wie die Wasserstoffwirtschaft, in denen fortschrittliche tribologische Prüfungen Ingenieure dabei unterstützen, Verschleißprobleme in Hochdruck-Wasserstoffumgebungen zu bewältigen.

Über Dover Precision Components
Dover Precision Components liefert leistungsentscheidende Lösungen für rotierende und hin- und hergehende Maschinen in den Bereichen Öl und Gas, Energieerzeugung, Schifffahrt, Industrie, Chemie und allgemeine Verfahrenstechnik. Unser Portfolio umfasst die Marken Waukesha Bearings, Bearings Plus, Inpro/Seal und Cook Compression und beinhaltet hydrodynamische Gleitlager, aktive Magnetlager, Systeme zum Schutz von Lagern und Anlagen, Ventile für Kolbenkompressoren, Dichtungstechnologien, Kolben, Kolbenstangen und mehr. Jede Lösung wird individuell entwickelt, um ein Höchstmaß an Effizienz, Zuverlässigkeit und Produktivität zu gewährleisten, und durch umfassende Aftermarket-Dienstleistungen unterstützt. Dover Precision Components betreut seinen weltweiten Kundenstamm über Standorte in Nordamerika, Europa, Asien und dem Nahen Osten sowie durch technische Vertriebsmitarbeiter rund um den Globus. Weitere Informationen finden Sie unter www.doverprecision.com.

Dover Precision Components Launches Advanced Innovation Lab Services to Accelerate Product Validation and Development of Rotating and Reciprocating Machinery

Houston, TX – Dover Precision Components, an integrated provider of performance-critical solutions for rotating and reciprocating machinery, announced its intent to offer advanced product and material testing capabilities to OEMs and end users. These services are designed to support product development engineers in validating designs, optimizing performance, and accelerating time to market.

Dover Precision Components’ portfolio of custom‑engineered products spans fluid‑film bearings, active magnetic bearings, bearing protection technologies, shaft sealing, and reciprocating compressor components, along with advanced control and monitoring equipment. These solutions are designed into and support a wide range of industrial equipment, including:

• Reciprocating and centrifugal compressors
• Gas and steam turbines
• Wind turbines
• Generators
• Motors, pumps, and gearboxes
• Mixers, blenders, extruders
• Gas powered engines
• Turboexpanders and other critical turbomachinery

The 12,000-square-foot flagship Innovation Lab opened in Houston, TX, in 2022 and was built to centralize the company’s test rigs, bringing together the research and product development teams. As part of a global network of state-of-the-art facilities, the lab enables comprehensive analysis of products across their full development lifecycle, from early stage concept validation through final performance verification under real-world operating conditions.

“When your reputation is built on precision, reliability, and performance, testing is not just an option, it’s a competitive advantage,” said Burak Bekisli, Director of Innovation. “Our lab services are designed to act as a true extension of our customers’ engineering teams, providing the advanced testing, analysis, and collaboration required to bring high-performance and mission-critical solutions to market with confidence.”

The Dover Precision Components labs offer a full suite of services tailored to the needs of design and product development engineers working across turbines, compressors, and rotating equipment systems, including:

• prototype validation and design optimization, enabling engineers to refine components before full-scale production
• failure mode and root cause analysis, delivering data-driven insights to solve complex performance challenges
• accelerated lifecycle testing, validating durability and long-term reliability under demanding conditions
• regulatory and compliance testing, ensuring products meet industry standards
• custom test rigs, developed to replicate proprietary assemblies and real-world operating environments
• thermal, mechanical, chemical, optical and tribological characterization and comparative tests for advanced material systems

In addition, Dover Precision Components’ capabilities extend to emerging applications such as the hydrogen economy, where advanced tribology testing helps engineers address wear challenges in high-pressure hydrogen environments.

About Dover Precision Components
Dover Precision Components delivers performance-critical solutions for rotating and reciprocating machinery across the oil & gas, power generation, marine, industrial, chemical, and general processing markets. Comprising the Waukesha Bearings, Bearings Plus, Inpro/Seal, and Cook Compression brands, our portfolio includes hydrodynamic bearings, active magnetic bearings, system and bearing protection, reciprocating compressor valves, sealing technologies, pistons, rods, and more. Each solution is custom-engineered to provide optimum efficiency, reliability, and productivity, and is backed by comprehensive aftermarket services. Dover Precision Components serves its global customer base through facilities in North America, Europe, Asia, and the Middle East, as well as technical sales representatives around the world. Additional information is available at www.doverprecision.com.

PR: Dover Precision Components

PB: Performance-Critical Solutions for Rotating and Reciprocating Machinery / ©: Dover Precision Components