9. Ausgabe der Fachmesse für Composites, COMPOSITES EUROPE 2014

Cannon Entwicklung zur industriellen Verwendung von  Recycling Carbonfasern / Pressebilder: Cannon
Cannon Entwicklung zur industriellen Verwendung von Recycling Carbonfasern / Pressebilder: Cannon

Cannon @ COMPOSITES Europe 2014

Die 9. Ausgabe der Fachmesse für Composites, Handelsmesse und Forum für Compositetechnologien und – anwendungen findet in diesem Jahr vom 07. bis 09. Oktober in Düsseldorf, Deutschland statt.

(WK-intern) – Leichtbau ist heute die Priorität – Schlüsseltechnologie hierfür sind Composite

Deutlich wurde der bevorstehende Boom dieser innovativen Materialien bereits zur COMPOSITES Europe 2013, die einen Rekord im Aussteller –(406: +26%) wie auch im Besucherzuwachs (9,171: +30 %) vermelden konnte.

Für die COMPOSITES EUROPE 2014 werden etwa 11.000 Besucher von den bis jetzt angemeldeten 440 Aussteller erwartet.

Auch Cannon wird bei dieser wichtigen Veranstaltung mit einem Stand (G40 in Halle 8b) und diversen Highlights im Bereich Verarbeitungstechnologien von Composites und Polyurethan vertreten sein:

  • ESTRIM, die Komplettlösung für schnelle Expoxidharz-basierte RTM Technologien zur Herstellung von Teilen für die Automobil-, Sport-, und Freizeitindustrie. Neben speziellen Vorformanlagen, Formen, Formenträgern und RTM Pressen hat Cannon die Maschinenbaureihe E-System entwickelt, eine Hochdruck- Dosier- und Mischanlage, die sehr schnelle Entformungszeiten und eine perfekte Verteilung des Harzes über die gesamte Formenoberfläche garantiert.
  • Die ersten industriellen Ergebnisse des Projekts CRESIM ( Carbon Recycling by Epoxy Special Impregnation ) zur Entwicklung eines geeigneten Verarbeitungsverfahrens zur Herstellung von CFK-Teilen aus recycelten Kohlenstofffasern liegen vor. Das von Life + EU geförderte Projekt befaßt sich ausschließlich mit der Verwertung von Abfällen. Durch den neuen Herstellungsprozess können bis zu 100% der Carbonfaser-Abfälle aus unterschiedlichen Branchen wiederverwendet werden. So verwandelt sich ein Umweltproblem von heute in einen ökologischen Produktionsprozess mit wirtschaftlichem Nutzen von morgen.
  • Cannon verzeichnet ein weltweit wachsendes Auftragsvolmen durch die Windkraftindustrie. Seit der Markteinführung der Niederdruck-Maschinenbaureihe Typ Cannon DX zur Infusion von Epoxidharz-Formulierungen zur Herstellung von riesigen Rotorblättern für Offshore– und konventionelle Windkraftanlagen wurden diese ständig weiterentwickelt. Sie umfasst nun auch ein Drei-Komponenten-Modell, das die flexible Verwendung von zwei verschiedenen Härtern ermöglicht. So erhält man – entsprechend der Größe des Formteils- unterschiedliche Reaktionsprofile, eine zwingende Anforderung der Rotorblatt-Hersteller, die bereits die Zwei-Komponeten-Modelle schätzen. Eine Entgasungseinheit für Harz und eine Kleberauftrageinheit zum Aufbringen des Zwei-Komponenten- Klebstoffs werden ebenfalls präsentiert.
  • Hochdruckmischköpfe Moderne Lösungen für universell einsetzbare Schaumsysteme bis hin zu speziell konzipierten Modellen, die auch ungewöhnliche Anwendungsbereiche abdecken, z.B. für gefüllte und verstärkte Formulierungen für Verbundwerkstoffe, für schnell expandierende Schaumwerkzeuge mit hohen Durchsatzleistungen für Mehrkomponenten- und Mehrzonenschaum, zur Hohlraumversiegelung und zur Beschichtung mit Klarlack.
  • Das komplette Produktionsprogramm mit Absatzschwerpunkt Automobilindustrie und Transportwesen, insbesondere für Komponenten von Leichtbau – Automobilteilen. Alle beschriebenen Turn-Key-Lösungen stehen den Herstellern von Composite Teilen auf allen fünf Kontinenten gleichermaßen zur Verfügung, denn Cannon verfügt über ein ausgedehntes Netz von Niederlassungen und Agenturen, garantiert einen schnellen lokalen Service, die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und eine umfassende technische Unterstützung.

Ein qualifiziertes Team von Spezialisten aus den Bereichen Composites und Polyurethan Technologien begrüßt alle interessierten Besucher auf dem Cannon stand, G40, Hall 8b.

PM: Cannon

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