Cannon verzeichnet ein weltweit wachsendes Auftragsvolmen durch die Windkraftindustrie

Seit der Markteinführung der Niederdruck-Maschinenbaureihe Typ Cannon DX zur Infusion von Epoxidharz-Formulierungen zur Herstellung von riesigen Rotorblättern für Offshore- und konventionelle Windkraftanlagen wurden diese ständig weiterentwickelt.

Sie umfasst nun auch ein Drei-Komponenten-Modell, dass die flexible Verwendung von zwei verschiedenen Härtern ermöglicht.

So erhält man – entsprechend der Größe des Formteils- unterschiedliche Reaktionsprofile, eine zwingende Anforderung der Rotorblatt-Hersteller, die bereits die Zwei-Komponeten-Modelle schätzen.

(WK-intern) – Eine Entgasungseinheit für Harz und eine Kleberauftrageinheit zum Aufbringen des Zwei-Komponenten- Klebstoffs werden ebenfalls präsentiert.

Die 23. Ausgabe der internationalen Fachmesse für Kunststoffverarbeitung FAKUMA wird in diesem Jahr vom 14. bis 18. Oktober in Friedrichshafen, Deutschland stattfinden
Die 23. Ausgabe der internationalen Fachmesse für Kunststoffverarbeitung FAKUMA wird in diesem Jahr vom 14. bis 18. Oktober in Friedrichshafen, Deutschland stattfinden / Pressebild: Cannon

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Die zwölf Hallen im Messezentrum Friedrichshafen sind mit 1.288 Ausstellern aus 32 Ländern vollständig belegt. Im Gesamtranking der internationalen Kunststoffmessen belegt die Fakuma den 2. Platz.

Die Cannon Gruppe – in Deutschland aktiv seit 1983 mit der Cannon Deutschland GmbH wird die folgenden Entwicklungen im Bereich Verarbeitungstechnologien für Polyurethan und Composites an einem Stand in Halle A1 präsentieren:

• Hochdruckmischköpfe
Moderne Lösungen für universell einsetzbare Schaumsysteme bis hin zu speziell konzipierten Modellen, die auch ungewöhnliche Anwendungsbereiche abdecken, z.B. für gefüllte und verstärkte Formulierungen für Verbundwerkstoffe, für schnell expandierende Schaumwerkzeuge mit hohen Durchsatzleistungen für Mehrkomponenten-und Mehrzonenschaum, zur Hohlraumversiegelungund zur Beschichtung mit Klarlack. Sechs neue oder komplett neu gestaltete Mischköpfe werden vorgestellt. Detaillierte schriftliche Informationen liegen für die interessierten Besucher bereit.

• VAI Technologie (Vacuum Assisted Injection)
Hat sich in Verbindung mit dem von der DOW Chemical Gruppe entwickelten PASCALTM PUR System im Bereich Haushaltskühlgeräte zu einem großen Erfolg entwickelt. Nun steht zur Umrüstung bestehender Pressenanlagen zum diskontinuierlichen Schäumen von Sandwichpaneelen auch ein Nachrüst- Paket zur Verfügung.

• Das komplette Produktionsprogramm mit Absatzschwerpunkt
Automobilindustrie und Transportwesen, insbesondere für Sitze und Fahrzeuginnenteile. Auch eine speziell entwickelte Maschine zur Herstellung von mit Klarlack beschichteten Dekorteilen wird vorgestellt.

• Die komplette Produktpalette von industriellen Tiefziehmaschinen, entwickelt um den unterschiedlichen Anforderungen der Hersteller von Formteilen in den Bereichen Automobilinnenverkleidungen, Windenergie, Kühlgeräten, Türverkleidungen, von Teilen für Luftfahrt und Freizeit gerecht zu werden

• ESTRIM, die Komplettlösung für schnelle Epoxidharz-basierte RTM Technologien zur Herstellung von Teilen für die Automobil-, Sport-, und Freizeitindustrie.
Neben speziellen Vorformanlagen, Formen, Formenträgern und RTM Pressen hat Cannon die Maschinenbaureihe E-System entwickelt, eine Hochdruck-Dosier- und Mischanlage, die sehr schnelle Entformungszeiten und eine perfekte Verteilung des Harzes über die gesamte Formenoberfläche garantiert.

Die ersten industriellen Ergebnisse des Projekts CRESIM ( Carbon Recycling by Epoxy Special Impregnation ) zur Entwicklung eines geeigneten Verarbeitungsverfahrens zur Herstellung von CFK-Teilen aus recycelten Kohlenstofffasern liegen vor. Das von Life + EU geförderte Projekt befaßt sich ausschließlich mit der Verwertung von Abfällen. Durch den neuen Herstellungsprozess können bis zu 100% der CarbonfaserAbfälle aus unterschiedlichen Branchen wiederverwendet werden. So verwandelt sich ein Umweltproblem von heute in einen ökologischen Produktionsprozess mit wirtschaftlichem Nutzen von morgen.

Alle beschriebenen Turn-Key-Lösungen stehen den Herstellern von Composite Teilen auf allen fünf Kontinenten gleichermaßen zur Verfügung, denn Cannon verfügt über ein ausgedehntes Netz von Niederlassungen und Agenturen, garantiert einen schnellen lokalen Service, die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und eine umfassende technische Unterstützung.

Ein internationales Spezialisten Team aus den Bereichen Polyurethan und Composites Technologien begrüßt alle interessierten Besucher auf dem Cannon Stand 1434 in Halle A1.

PM: Cannon

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